纸浆和造纸行业受到大力推动，必须减少环境影响并采取更具可持续性的做法。KSS 通过从生产流中回收淀粉、粘土、木纤维和纤维素，并对烧碱和硫酸等工艺化学品进行纯化和再循环，帮助纺织厂实现这些目标。我们还提供可靠的水和废水处理解决方案，来减少工艺用水和废水排放量。
造纸厂运营普遍面临的一个限制是非工艺元素的累积。我们的技术为分离和去除纸浆和造纸厂堆积的污染物提供了一种高效可靠的解决方案。
注：PDP-K 离子交换系统用于联合去除氯离子和钾离子
适用场合：
二氧化氯 (ClO2) 广泛用于纸浆漂白。ClO2 发生器会连续净化硫酸，防止硫酸钠积聚，而我们的技术可将废物流分离，允许硫酸循环利用，从而大大节省了购买酸的成本，减少了停机次数，提高了工艺效率。
适用场合：
硫酸回收
我们的解决方案基于我们的酸纯化专业知识，该解决方案可将 ClO2 发生器废物流中的硫酸与硫酸钠分离。
造纸厂的膜系统可用作点源断裂废水处理系统，以减少下游废水处理中的高固体含量和 COD 负荷，回收再利用返回涂料间的涂料，并浓缩操作中损失的 PVA 涂料，从而显着减少末端清理的 COD。
适用场合：
涂层回收
纸张涂层断裂会导致有价值的产品和化学品损失，对下游废水处理工艺造成不必要的负荷。管式膜系统可捕获并回收涂料，以便在造纸过程中重复使用。
造纸厂的膜系统被用作肾脏点源系统，可生产无悬浮固体的水，以替代临界淋浴和化学补给系统中的淡水。对滤液进行进一步处理将去除造纸厂水环路中的溶解固体，从而在降低能源需求的同时提高造纸产量。膜系统的浓缩物可作为纸纤维的副产品出售。
适用场合：
水回收
通过膜工艺回收废水可减少淡水厂的需求，改善造纸工艺，节约能源，降低末端废水排放要求和成本。
废水再利用
通过膜工艺澄清白水，可回收水，以减少工厂淡水需求，改善造纸工艺，节约能源，并降低末端废水处理成本。膜用于分离悬浮和溶解的固体，以获得清水，从而替换到那些需要淡水水质的操作中。
柔印容器、报纸和包装印刷操作需要在运行结束时冲洗，这会产生高负荷废水，需进行大量预处理才能排放。使用简单的一步式无化学膜系统作为点源或末端处理系统，可以分离并显着浓缩色体，以重复使用，或以浓缩形式运输，降低 95% 以上的运输成本。膜运行产生的滤液被排出。
适用场合：
废水处理
管式膜系统可以处理印刷操作冲洗水，并浓缩油墨，以减少运输成本（如果油墨不回收再利用）。膜滤液也可以循环到清洗站，或排放到下水道。
我们面向纸浆和造纸废水处理的过滤和分离解决方案产生的水可回收并再循环至工厂，或直接排放至下水道。根据所选的技术，要么充分减少污染物以直接排放，要么大幅浓缩以显著降低运输成本。这些行业产生的废水通常含有大量的悬浮固体、化学染料、纤维材料、油脂、单宁、木质素、BOD 和 COD，处理起来较为棘手。我们的系统通过以下方式解决了此类问题，不仅采用正确的膜构造，并将这些专用膜与我们超过 50 年关于这类顽固废物流的 KSS 系统设计和安装经验相结合。
适用场合：
废水处理
通过直接过滤减少 TSS 和/或减少有机物。通过生物处理消除 BOD 并减少 COD。
废水再利用
对经过预处理、不含 TSS 的废水进行精处理，去除工艺水中的溶解固体，以便循环再利用，从而减少淡水用量和末端废水量，并降低相关成本。
高纯水
我们面向纸浆和造纸废水处理的过滤和分离解决方案可减轻废水颜色，并产生滤液以便排放或回收再利用。纸浆和造纸作业产生的有色废水处理起来可能较为棘手，对该工艺应用膜分离的经验是 KSS 能够满足的要求。
适用场合：
减色废水
在末端或点源处理时，膜系统将去除有色体，以满足排放要求。
KSS Causti-COR 纳滤膜系统提供了一种经济高效、环保的方式来回收用于清洗工艺设备的价格昂贵的烧碱溶液。Causti COR 系统利用我们获得专利的 SelRO® 膜，通过去除低分子量有机和无机污染物，回收高达 95% 的烧碱以供重复使用。
适用场合：
澄清
KSS SelRO 纳滤技术可帮助纺织客户从纤维和织物处理工序中回收浓缩的烧碱。KSS 技术可节省大量的成本，在恶劣的条件下表现出优异的烧碱回收质量、较长的膜寿命以及更改的工艺效率和可靠性。
